可所以一块厚达数十厘米、承载千钧的巨型钢板，可所以一张薄至0.08毫米的食品级马口铁；可所以一页凹凸有致的轿车板、家电板，也可所以一只娇小玲珑的轿车紧固件，更可所以一台焊接机器人，或是一根应用于航空航天范畴的药芯焊丝。

  初冬时节，山东广盈实业有限公司的出产车间里，行车吊起巨大的钢卷，稳稳送至出产线上。作业人员朱俊桦站在电脑前娴熟操作按钮，钢带被精准切割成特定标准的资料。这些裁好的钢板将送往下流制作商，成为家电、轿车等产品的“骨架”。

  此刻，在山东雷英精工科技有限公司的车间里，出产线作业的声响轰轰隆隆。一盘盘外表非常润滑的钢条被拉进加工器械，随即变为大拇指粗细的小型钢棒，再经过搓牙、热处理等多道工艺，就成为一颗精细的轿车紧固件。

  “一个螺丝钉看上去不起眼，但却能影响一台发动机、乃至一辆车的惯例运用的寿数。咱们经过光学挑选，为每颗产品严厉‘体检’，把可靠性钉进每一个细节。”企业总经理张明付说。

  工业链的精细化不止于此。上一年，年产70万吨的食品级马口铁项目投产。凭仗5项国家发明专利和30多项实用新型专利的支撑，这儿出产的马口铁比A4纸更薄，可完成极薄轧制厚度0.08毫米。该项目悉数建成后，每年可“消化”山东钢铁集团有限公司、日照钢铁控股集团有限公司约500万吨热轧卷板，完成从“材”到“品”的原地转化。

  从炉火熊熊的钢铁“大师”，到细致入微的钢铁“成衣”，钢制产品完成了从“巨无霸”到“小精灵”的形状跃进，并组成了一条不断成长的工业链。

  这条工业链，串联着山东钢铁和日照钢铁2家链主企业，聚集了日照通用重工、昱岚新资料等50余家“吃钢嚼铁”中游企业，以及百余家信息、物流、环保等配套服务商，更连接着不计其数的下流用户。

  从2003年的榜首炉钢水，到生气勃勃的千亿级工业集群，岚山区钢铁“森林”的养成，源于接连多年的“强链、补链、延链”。

  “咱们不再满足于出产‘大路货’，经过引入精深加工项目，推进钢铁产品向家电板材、轿车零部件、轮船制作、航空航天用品等范畴延伸，钢材本地消化率继续提高，完成附加值倍数增加。”岚山区钢铁服务中心副主任傅志强表明。

  钢铁工业的转型晋级，远不止于链条的延伸。一场更深层次的、关于开展方法的“绿色革命”与“智能进化”正在轰轰烈烈地演出。

  在山东钢铁集团日照公司，全流程超低排放改造覆盖了从原料场到高炉的一切环节，污染物排放浓度远低于国标。余热、余压、煤气被“吃干榨净”，转化为社区供暖的清洁热源，让钢铁之躯传递出城市温度。

  在日照钢铁的铁前集控大厅里，曾经在高温、粉尘环境中的数百炼钢工人，将作业场所搬到了电脑屏幕前。支撑这一场景改变的，是由50余万个数据点位收集的大数据工业网络站点渠道、200多个智能操控优化模型、600余张全报表主动生成、400块大屏幕一起组成的“钢铁大脑”，它们用数据参数替代了老师傅的“从业经历”。

  让钢厂向绿色工厂改变，要从节能降碳说起。经过数智化炼铁和数智化出产管控，日照钢铁年可降本近2亿元，下降能耗约6万吨标准煤、削减二氧化碳排放约17万吨。

  钢铁仍是那片钢铁，但岚山已不再是那个只靠产能说话的岚山。从一把火到一块钢，从一张板到一颗钉，从一个钢厂到一片生态。在这儿，钢铁的故事仍在续写。下一个章节，是关于立异，关于价值，更关于一个绿色与智能融合的未来。（通讯员 姚文凤）

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